Extern räfflor

Skicka förfrågan
Extern räfflor
Detaljer
●Huvudverktygshållare för yttre djupa spår
●Räfsning, räfflor och djup räfflor
●Klipp-av räfflor och räfflor
Produktklassificering
Grooving
Share to
Beskrivning
 

Produktintroduktion

 

Externa räfflor är specialiserade skärinstrument utformade för att skapa smala urtag, kanaler eller spår på den yttre diametern (OD) av cylindriska arbetsstycken. Dessa verktyg är integrerade i CNC-svarvnings-, svarv- och spårningsoperationer och spelar en avgörande roll vid tillverkning av komponenter som kräver exakta tätningssäten (t.ex. O-ringsspår), hållarklämmor, gängavlastningar och monteringsfunktioner.

Våra externa spårskärningsverktyg kombinerar avancerad materialvetenskap med optimerad geometri för att tillgodose olika bearbetningsbehov-från höghastighets-bearbetning av stål till precisionsbearbetning av icke-järnmetaller och kompositer. Tillgängliga i modulära kläm--på-, själv-- och skruv-klämmkonfigurationer, integreras de sömlöst med standard- och anpassade bearbetningsinställningar, vilket ger konsekvent prestanda i produktionsmiljöer med låga-volymer.

 

 

Drag

 

1

Premium materialkonstruktion

Vi erbjuder två högpresterande verktygslinjer skräddarsydda för arbetsstyckets material:

● PCD-verktyg (polykristallina diamanter).: Tillverkade med syntetiska diamantämnen från globala ledare som Element Six och Sumitomo, dessa verktyg har en friktionskoefficient som är 50 % lägre än traditionell hårdmetall, vilket minskar skärmotståndet samtidigt som de uppnår spegelliknande ytfinishar-. Deras livslängd är 10–15 gånger längre än standardverktyg i hårdmetall, med exceptionell slitstyrka för icke-järnmetaller (aluminium, kopparlegeringar) och icke-metaller (kolfiber, armerad plast).

● Hårdmetall & PCBN-verktyg: Våra koboltberikade-karbidkvaliteter (t.ex. KCP10B) har tjocka MT-CVD TiCN-Al₂O₃-TiOCN-beläggningar, som balanserar motståndskraft mot deformation och eggseghet för stål, gjutjärn och rostfritt stål. PCBN-varianter utmärker sig vid bearbetning av härdat stål, med vibrations-minimerande design som eliminerar skruvbrott-.

2

Precision & stabilitet

Slipade skär uppnår breddtoleranser så snäva som ±0,025 mm (0,001"), medan pressade skär bibehåller ±0,05 mm (0,002") noggrannhet. Verktygshållarnas elliptiska halsdesign förbättrar styvheten, och vakuum-svetsade skäreggar förhindrar verktygsskrammel, vilket säkerställer bearbetningsprecision upp till 3 mikrometer.

3

Effektivitet-Förbättrad design

Försänkta fickor och upphöjda kanter optimerar spånkontroll, medan kylvätsketillförselsystem med hög -precision minskar värmeuppbyggnad och förhindrar kantuppbyggnad-. Unika PVD-beläggningar med nanostruktur (t.ex. TiAlN) förbättrar den termiska stabiliteten, vilket möjliggör skärhastigheter på 110–280 m/min för stål och gjutjärn.

4

Anpassningsförmåga

Finns i spårbredder från 1,5 mm till 6 mm och verktygshållarskaftstorlekar (16 mm, 20 mm, 25 mm, etc.), med anpassade geometrier (avledningsvinklar, fulla radier, toppräfflor) för profilering och djupa spår (upp till 1" djup). Vi stöder OEM/ODM-förfrågningar för specialiserade arbetsstycken.

 

 

Ansökningar

 

Industri

Typiska arbetsstycken

Rekommenderad verktygstyp

Viktiga fördelar

Bil

Kolvar, drivaxlar, lagerhus

PCD/Hårdmetall

Snabb spånevakuering, inget verktyg som fastnar

Flyg och rymd

Titankomponenter, kompositstrukturer

PCD

Hög värmeledningsförmåga, ingen deformation av arbetsstycket

Tungt maskineri

Kugghjulsaxlar, hydraulcylindrar

PCBN/Hårdmetall

Slitstyrka för härdat stål

Elektronik

Precisionskontakter, aluminiumkapslingar

PCD

Spegelfinish, mikron-noggrannhet

VVS

Rörkopplingar, ventilhus

Hårdmetall (TDC-serien)

Låg skärkraft, bra-fria resultat

 

 

FAQ

 

F1: Hur väljer jag rätt utvändigt spårverktyg för min applikation?

A1: Matcha verktygsmaterialet till ditt arbetsstycke: PCD för icke-järn/icke-metaller, PCBN för härdade metaller och karbid för stål/gjutjärn. Välj klämma-på verktyg för kombinerad spårning/sido-svarvning, själv-klämma för djupa spår och skruv-klämma för arbetsstycken med låg-styvhet.

F2: Vilka bearbetningsparametrar ska jag använda för optimal prestanda?

A2: För stål (ISO P), använd skärhastigheter (vc) på 110–240 m/min och matningshastigheter (fz) på 0,05–0,2 mm/varv. För aluminium (icke-järn) stöder PCD-verktyg vc upp till 500 m/min med minskat kylvätskebehov. Minimera alltid verktygets överhäng för att undvika vibrationer.

F3: Kan du tillhandahålla anpassade verktyg för unika spårgeometrier?

S3: Ja-vi erbjuder anpassade profiler (t.ex. fulla radier, 90 graders avfasningar) och dimensioner, med designstöd för specialiserade applikationer som 180 graders profilering. Ge din arbetsstyckesritning för en skräddarsydd lösning.

F4: Vad är ledtiden för standardverktyg och anpassade verktyg?

A4: Standardinlägg skickas inom 3–7 dagar. Anpassade verktyg tar vanligtvis 2–4 veckor, med snabba alternativ tillgängliga. Gratis prover (med frakt till din bekostnad) tillhandahålls för kvalifikationstestning.

F5: Hur är ditt verktyg jämfört med generiska hårdmetallskär?

S5: Våra PCD/PCBN-verktyg erbjuder 10–15 gånger längre livslängd, medan hårdmetallvarianter med CVD/PVD-beläggningar minskar slitaget med 30 % jämfört med obelagda alternativ. Precisionsslipade skär ger också 2x snävare toleranser.

Populära Taggar: externa spår, Kina externa spår tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan