Produktintroduktion

Beläggningsalternativ

Vi erbjuder en mängd avancerade beläggningar för att optimera prestanda för specifika bearbetningsbehov:

TiAlN (Titanium Aluminium Nitride)

Den mest mångsidiga beläggningen som ger utmärkt oxidationsbeständighet (upp till 800 grader) och hög-temperaturhårdhet. Idealisk för bearbetning av rostfritt stål, legerat stål, gjutjärn och titanlegeringar. Minskar friktion och spånvidhäftning, förlänger verktygets livslängd med 2–3 gånger jämfört med obelagda verktyg.

TiCN (titankarbonitrid)

Har överlägsen smörjbarhet och låg friktionskoefficient, vilket gör den perfekt för hög-skärning (HSC) av icke-järnhaltiga material (aluminium, koppar, mässing) och klibbiga legeringar. Motstår kantuppbyggnad- (BUE) och ger jämnare ytfinish.

AlTiN (aluminiumtitannitrid)

Designad för miljöer med extrema- temperaturer (upp till 1 100 grader). Utmärker sig vid bearbetning av värmebeständiga-superlegeringar (HRSA) som Inconel, Hastelloy och Waspaloy-vanliga inom flyg- och energisektorerna. Erbjuder exceptionell slitstyrka för tunga-grovbearbetningar.

Klassificering av skärhuvudets form

Våra pinnfräsar finns tillgängliga i tre primära huvudformer för att möta olika bearbetningskrav:

Square End Mills

Har ett 90 graders skarpt hörn mellan skäreggen och verktygsskaftet. Idealisk för slitsning (full-bredd och smal), beläggning, profilering av raka kanter och bearbetning av skarpa inre hörn. Lämplig för både grovbearbetning och finbearbetning av metaller och kompositer.

Ball Nose End Mills

Ha en spets med full-radie (lika med halva verktygsdiametern) som skapar jämna, böjda ytor. Designad för 3D-konturering, skulptering, formsänkning och bearbetning av komplexa geometrier (t.ex. formhålrum, turbinblad). Finns i enkel-flöjt (för mjuka material) och fler-flöjt (för precisionsfinishing).

Hörnradie Ändfräsar

Kombinera funktionaliteten hos pinnfräsar med fyrkant och kulnos med ett rundat hörn (radie från 0,1 mm till 5 mm). Radien minskar spänningskoncentrationen vid verktygets hörn, förhindrar flisning och förlänger verktygets livslängd. Perfekt för grovbearbetning av hårda material, bearbetning av filéer och bearbetning av delar som kräver ökad kanthållfasthet (t.ex. fordonskomponenter).

Bearbetningsriktningsförmåga

Våra pinnfräsar i hårdmetall är konstruerade för att utföra både axiell och radiell skärning, vilket erbjuder flexibilitet för fler-operationer:

Axial skärning

Innebär att verktyget matas längs dess centrala axel (Z--axel). Används för slitsning av djupa hålrum, borrning av blinda hål och dykfräsning. Våra pinnfräsar har förstärkt kärngeometri för att motstå axiella krafter, vilket minimerar avböjning under djupa skär.

Radiell skärning

Innebär att verktyget matas vinkelrätt mot dess axel (X/Y-axel). Lämplig för bearbetning (bearbetning av plana ytor), axelfräsning (skapa 90 graders kanter) och profilering av yttre konturer. De precisions-slipade skäreggarna säkerställer konsekvent skärdjup och snäva toleranser (±0,005 mm).

Drag

Premium Tungsten Carbide Substrat

Tillverkad av ultra-finkornig volframkarbid (kornstorlek 0,5–1,0 μm) för exceptionell hårdhet (HRA 92–94) och seghet. Motstår flisning och deformation även vid bearbetning av härdat stål (upp till 50 HRC) och abrasiva material.

Avancerad beläggningsvidhäftning

Beläggningar appliceras via fysisk ångavsättning (PVD) för stark bindning till karbidsubstratet, vilket förhindrar flagning under hög-påverkan. Varje beläggning genomgår strikta kvalitetskontroller för att säkerställa enhetlig tjocklek (2–5μm).

Precisionsslipningsteknik

Alla pinnfräsar slipas med 5--axliga CNC-slipmaskiner för snäv dimensionsnoggrannhet (diametertolerans ±0,002 mm, utlopp mindre än eller lika med 0,003 mm). Skarpa, gradfria skäreggar minskar skärkrafterna och förbättrar ytfinishen (Ra mindre än eller lika med 0,8μm).

Optimerad flöjtdesign

Alternativ för flera-räfflor (2, 3, 4, 6 räfflor) är tillgängliga för att balansera spånevakuering och skärstabilitet. 2-spindfräsar för räfflor utmärker sig när det gäller spånborttagning för mjuka material; 4–6 räfflor ger jämnare finish för hårdmetaller. Röjor har en spiralvinkel på 30 grader -45 grader för att minska vibrationer och förbättra skäreffektiviteten.

Universal Shank-kompatibilitet

Skaften är precisions-slipade enligt ISO-standarder (metriska: 3 mm–25 mm; imperial: 1/8"–1") och kompatibla med ER-hylsor, pinnfräshållare och CNC-bearbetningscentra. Den cylindriska skaftdesignen säkerställer säker fastspänning och minimalt utlopp.

Ansökningar

Våra pinnfräsar i hårdmetall för generella ändamål används i stor utsträckning inom olika industrier för olika bearbetningsuppgifter:

Metallbearbetning

● Järnmetaller: Bearbetning av kolstål (A3, 1045), legerat stål (4140, 4340), rostfritt stål (304, 316) och gjutjärn (GG25, GGG40). Lämplig för grovbearbetning (borttagning av stora materialvolymer) och finbearbetning (att uppnå snäva toleranser) vid tillverkning av fordonskomponenter (växlar, axlar, konsoler).

● Icke-järnmetaller: Bearbetning av aluminium (6061, 7075), koppar, mässing och magnesiumlegeringar. Idealisk för flyg- och rymddelar (flygplansramar, motorhus) och elektronikkomponenter (kylflänsar, kretskortskåp) där hög ytfinish är kritisk.

Form- och formtillverkning

● Används för bearbetning av formhålrum, kärnor och stansinsatser av verktygsstål (H13, S7) och rostfritt stål. Pinnfräsar med kulnos möjliggör 3D-konturering av komplexa formformer (t.ex. plastformsprutor, form-gjutformar), medan pinnfräsar med hörnradie förhindrar verktygsskador under grovbearbetning av hårda formmaterial.

Flyg och försvar

● Bearbetning av värme-beständiga superlegeringar (Inconel 718, Hastelloy X) och titanlegeringar (Ti-6Al-4V) för flygmotorkomponenter (turbinblad, förbränningskammare) och försvarsutrustning (missildelar, pansarplattor). AlTi-belagda pinnfräsar tål de höga temperaturerna vid bearbetning av dessa material, vilket säkerställer konsekvent prestanda.

Allmän teknik & jobbbutiker

● Lämplig för små-satser och hög-volymproduktion av precisionsdelar (bussningar, fästelement, ventiler) i arbetsbutiker och tillverkningsanläggningar. Den mångsidiga designen eliminerar behovet av flera verktyg, vilket minskar installationstiden och sänker produktionskostnaderna.

Kompositbearbetning

● Bearbetning av fiber-förstärkta polymerer (FRP) som kolfiber och glasfiberkompositer. De skarpa skäreggarna minimerar fiberfransning, medan det slitstarka-karbidsubstratet motstår nötning från kompositmaterial-vanligt inom flyg-, bil- och marinindustrier.

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan pinnfräsar i hårdmetall och specialiserade pinnfräsar?

S: Pinnfräsar för allmänna ändamål är designade för mångsidighet för flera material (järn, icke-järn, kompositer) och operationer (grovbearbetning, finbearbetning, slitsning). Specialiserade pinnfräsar (t.ex. djup-fräsar, hög-matningsfräsar eller mikropinnfräsar) är konstruerade för specifika uppgifter (t.ex. bearbetning av djupa hålrum eller mikro-komponenter). Vårt sortiment för allmänna ändamål balanserar prestanda och flexibilitet, vilket gör det idealiskt för butiker med olika bearbetningsbehov.

F2: Hur väljer jag rätt antal flöjter för min applikation?

S: Antalet räfflor beror på material och funktion:
•2 räfflor: Bäst för mjuka material (aluminium, plast) och djupa spår-utmärkt spånavgång.
•4 räfflor: Mångsidig för de flesta metaller (stål, rostfritt stål)-balanserar spånavlägsnande och ytfinish.
•6 räfflor: Idealisk för hårda material (härdat stål, HRSA) och precisionsfinish-ger jämnare ytor men kräver bättre spånavledning.

F3: Kan dessa pinnfräsar användas med kylvätska?

A: Ja. Användning av kylvätska (olje-baserat eller vatten-lösligt) rekommenderas för de flesta applikationer. Kylvätska minskar skärtemperaturerna, förhindrar överhettning av verktyg och förbättrar spånavgången-och förlänger verktygets livslängd med upp till 50 %. För torr bearbetning (t.ex. i rymden för att undvika kontaminering), använd TiAlN- eller AlTiN-beläggningar, som tål höga temperaturer utan kylvätska.

F4: Vilken är den maximala skärhastigheten (Vc) för dessa pinnfräsar?

S: Skärhastigheten varierar beroende på material och beläggning:
•Aluminium (6061): 300–600 m/min (TiCN-beläggning, 2 räfflor)
•Rostfritt stål (304): 100–200 m/min (TiAlN-beläggning, 4 räfflor)
•Härdat stål (50 HRC): 50–100 m/min (AlTiN-beläggning, 6 räfflor)
•Inconel 718: 30–80 m/min (AlTiN-beläggning, 4 räfflor)
Vi rekommenderar att börja i den nedre delen av intervallet och justera baserat på maskinens styvhet och arbetsstyckets stabilitet.

F5: Hur ska jag underhålla och förvara pinnfräsar av hårdmetall?

S: För att förlänga verktygets livslängd:
•Rengör pinnfräsarna efter användning med en borste och lösningsmedel för att avlägsna spånrester -undvik att använda tryckluft (kan tvinga spån till räfflor).
•Förvara i en torr, sval miljö (fuktighet<60%) to prevent corrosion. Use tool organizers or original packaging to protect cutting edges from impact.
•Undvik att tappa eller träffa pinnfräsar-hårdmetall är spröd och kan lätt sönderslitas.
•Slipa endast om det är nödvändigt (t.ex. minskad skärprestanda, synligt eggslitage) med en professionell hårdmetallslip för att bibehålla precisionen.

F6: Erbjuder du anpassade pinnfräsdesigner?

A: Ja. Vi tillhandahåller skräddarsydda lösningar för unika applikationer, inklusive anpassade skaftstorlekar, räfflorlängder, hörnradier och beläggningskombinationer. Kontakta vårt ingenjörsteam med dina bearbetningskrav (material, drift, tolerans) för en skräddarsydd offert.

Populära Taggar: pinnfräs för allmänt ändamål, Kina, tillverkare, leverantörer, fabrik av pinnfräs för allmänt ändamål